工業(yè)管道清洗機(jī)在對(duì)工業(yè)管道清洗時(shí)主要有兩個(gè)方面，是對(duì)大功率泵機(jī)組的要求，第二是對(duì)噴頭的要求。

    例如中國(guó)氧化鋁業(yè)管道化的清洗需求量很大，幾年來(lái)對(duì)工業(yè)管道清洗機(jī)功率的要求從350kw提高到550kw、壓力達(dá)到1500bar，流量甚至要求220L/min。其主要原因是管道化垢層又厚又硬，導(dǎo)致清洗量大、清洗周期短。清洗管道垢層業(yè)內(nèi)的叫法稱為除結(jié)疤，由于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)高壓軟管要在150m以上，所以壓力損失也相對(duì)較大。

    對(duì)于這種大功率的工業(yè)管道清洗機(jī)，必須提高自動(dòng)化控制水平，高壓軟管輸送也必須依賴送管器強(qiáng)制進(jìn)行。

    由于工業(yè)管道清洗機(jī)清洗工業(yè)管道時(shí)依靠超高壓大流量水射流驅(qū)動(dòng)噴頭前行，所以根據(jù)不同的管道直徑又設(shè)計(jì)出多種噴頭。而旋轉(zhuǎn)噴頭的技術(shù)性要求很強(qiáng)，轉(zhuǎn)速太快則會(huì)導(dǎo)致水射流霧化，轉(zhuǎn)速太慢又容易卡死。所以，旋轉(zhuǎn)噴頭的設(shè)計(jì)都要考慮減速。

    工業(yè)管道清洗機(jī)清洗工業(yè)管道的原理是利用噴頭前部的旋轉(zhuǎn)高壓水射流將管道內(nèi)壁上的積垢切割粉碎，再由噴頭后部的高壓水射流將污垢排出，向后噴射頭產(chǎn)生的反作用力用于將噴頭和高壓軟管向前推進(jìn)。當(dāng)噴頭達(dá)到管道的另外一端時(shí)，可以適當(dāng)?shù)臏p小壓力。而后高壓軟管在卷管器拉力的作用下被強(qiáng)制后移，從而進(jìn)一步的清洗管壁，并將剩余的雜物帶到管外，以達(dá)到清洗管道的目的。

    隨著逐步成熟的產(chǎn)業(yè)化清洗技術(shù)的廣泛應(yīng)用，工業(yè)清洗服務(wù)領(lǐng)域各種化清洗企業(yè)不斷涌現(xiàn)，并發(fā)展壯大，從而帶動(dòng)著整個(gè)行業(yè)的崛起，并在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有著越來(lái)越顯著的地位。